Desgasificado, emulsificación al vacío, recuperación de disolventes y concentración a baja temperatura — habituales en procesos alimentarios, de aromas y farmacéuticos donde hay que eliminar oxígeno o burbujas.

Sí. Con un agitador emulsificante de alto cizallamiento y vacío, produce emulsiones sin burbujas para cremas, salsas y productos homogeneizados.

Un reactor de 2000 L en SS304 / SS316L estándar se fabrica en unos 30-40 días laborables desde la señal hasta el envío, incluidas las pruebas de presión y el pulido. Las capacidades personalizadas, aleaciones especiales o boquillas adicionales prolongan el plazo entre una y dos semanas. La fecha vinculante se indica en el contrato de venta.

Sí. La capacidad, el grado SS304/SS316L, el diseño de camisa y el método de calefacción (vapor, aceite térmico, eléctrica o agua caliente) son todos configurables, igual que el tipo de agitador, el número de boquillas y el aislamiento. Le aconsejamos la combinación adecuada una vez conozcamos el medio de proceso, la temperatura de trabajo y el tamaño de lote.

El vapor es adecuado para plantas con caldera y necesidades por debajo de ~150 °C; el aceite térmico cubre temperaturas más altas con distribución uniforme; la calefacción eléctrica es la opción más sencilla donde no hay caldera; el agua caliente se usa para procesos suaves a baja temperatura. El GF-V2000 admite estas opciones: dimensionamos la camisa según el medio que elija.

Planos de conjunto y de orientación de boquillas, certificados de material de las piezas de contacto, informes de soldadura y pruebas de presión, esquemas eléctricos y manual de uso. Si su proyecto lo requiere, se puede presenciar la inspección de terceros antes del envío.